【浙江省外商投资企业协会推送的4家企业5个案例入选中国外商投资企业履行社会责任优秀案例】
绿色改造 为生命工厂注入环保基因
—赛诺菲（杭州）制药有限公司
公司简介
赛诺菲是一家全球领先的医药健康企业，以患者需求为本，研究、开发并推广创新的治疗方案。赛诺菲拥有五大全球事业部：糖尿病与心血管疾病、普药与新兴市场、赛诺菲健赞、赛诺菲巴斯德和健康药业。赛诺菲遍及 100 多个国家，并在 37 个国家设有 83 家工厂，拥有 10 万余名员工。
赛诺菲于 1982 年在中国开设办事处，跻身首批进入中国的跨国制药企业。赛诺菲中国的总部位于上海，在北京、天津、沈阳、济南、杭州、南京、武汉、成都、广州、福州和乌鲁木齐共设 11 家区域分支机构 , 并在北京、杭州、深圳建有三家生产基地。赛诺菲在上海设有中国研发中心和亚太研发总部，专注于中国与亚太的高发疾病，如肝病、糖尿病、肿瘤和心血管疾病。赛诺菲目前在中国约有 9000 名员工，是国内增长最快的医药健康企业之一。
可持续发展挑战
人类正共同面对愈加严峻的气候问题。2016 年 4 月 22 日，中国与其他 170 多个国家领导人共同签署了气候变化问题《巴黎协定》。协定指出，各方将加强对气候变化威胁的全球应对，把全球平均气温较工业化前水平升高控制在 2 摄氏度之内。全球政府和企业将共同努力在 21 世纪下半叶实现温室气体净零排放，降低气候变化给地球带来的生态风险以及给人类带来的生存危机。中国整体的节能降排目标是：今后 5 年，单位国内生产总值用水量、能耗、二氧化碳排放量将分别下降 23%、15%、18%。
医药行业的发展极大地推动了人类物质生产和生活的进步，与此同时制药工厂在生产过程中对能源需求量大，产生的有害物质会对空气、水源、土壤等造成影响。随着中国环保法律法规的不断完善，国家对制药企业绿色发展的要求越来越高，人们也越来越关注制药企业的环境污染问题。如何在生产过程中减少环境污染，获得大众的理解和支持，是医药生产企业面临的主要问题之一。
解决方案
赛诺菲中国作为中国医药行业的重要成员之一，从总部到每一个工厂都非常重视生产过程中的环保工作，并为此投入大量的人员和资金。赛诺菲集团制定了减少碳排放的 2010-2020 年目标：通过采取负责任的能源利用方式和改进交通运输（产品和人）政策，使生产过程中直接产生和因消耗电能所产生的二氧化碳总排放量减少 20%，并设法减少物流运输过程中产生的二氧化碳排放量。赛诺菲中国在各生产工厂也积极开展节能减排项目，贡献社会绿色发展。
优化能源使用，减少碳足迹
赛诺菲杭州工厂吸取欧洲成功的节能做法和经验，并根据自身实际开发节能项目，从而持续开展节能减排及技术创新工作。工厂仓库是能耗的重要来源，且药品对储藏温度要求较为严格。未改造前，储藏温度只能依靠操作员凭借经验对仓库的空调系统进行调解。空调设备的关闭和开启不及时，不仅会影响到储藏药品的质量，还容易造成能源的浪费。赛诺菲杭州工厂将设备更换成自动开关，当仓库达到启动和关闭的设定温度时，空调系统将自动开启和关闭，在保障药品储存温度的同时缩短空调运行时间，有效降低能源的消耗。
2015 至 2017 年，杭州工厂共完成了十几个节能改造项目，包括更换 LED 照明设备、关闭没有长期生产活动的房间、升级暖通空调设施、优化设备能效、回收循环利用蒸汽冷凝水、安装自动控制设备对空调、通风、照明等硬件设备进行自动节能型的控制，使工厂的水电能耗从2014 年至 2016 年保持连年降低趋势。
在减少温室气体排放方面，除了减少生产过程中温室气体排放外，工厂还推动产品运输节能，使用卡车运输产品，以替代原先的空运，建立统一物流网络，减少运输环节能源消耗和二氧化碳排放，每年减少的二氧化碳排放量达到 2594207吨。赛诺菲杭州工厂还积极对新能源进行调研，探索太阳能、风能、地热能和生物质能等新能源应用于工厂的可能性。
恪守准则，减少固废排放
赛诺菲杭州工厂严格管理固体废弃物的排放，采取了多重方法限制各项活动所产生的废弃物量。工厂通过不断优化产品包装设计，减少包装用料，降低原材料消耗，从而实现减少废弃物。冷芯盒是药品冷链运输过程中常用的保温材料，赛诺菲为减少冷芯盒的使用、减少废弃物的产生，除了生产运营产生的废弃物外，工厂还采取多种宣传教育措施，提升广大员工的环保意识，特别是为了减少餐厨垃圾，鼓励员工将餐厨垃圾进行有效分类，为后期垃圾的处理、回收和再利用提供便利，尽最大努力减少取用额外的自然资源。
在废弃物处理方面，工厂严格遵守相关法律要求妥善处理不同的废弃物。危险废物使用黄色塑料袋进行收集并张贴标签，交由专门单位进行无害化处理；每三年对危险废物处置单位进行健康安全环境审计；非危险废物由专门单位进行回收利用处置。
加强水资源管理，降低水污染风险
为缓解全球淡水资源的日益减少对生产和生活带来的不利影响，赛诺菲中国减少生产用水，并邀请第三方机构对工厂地下水水质进行监测，并进行历史数据比对，评估工厂所在地的水质状况。赛诺菲中国运用集团开发的工厂自我评估工具，评估废水中活性成分对环境的影响，并针对国内生产基地的用水情况开展环境风险调查。生产污水经排污降温池预处理后排入调节池，生活污水通过除杂、降解、沉淀等专门处理后至清液流入收集池，然后排入市政管网。
综合价值创造
赛诺菲密切关注企业生产运营中的环保足迹，致力于构建健康、绿色、有活力的宜居生态环境。2015-2016 年，赛诺菲杭州工厂节能改造项目共投入 87986 欧元，改造后每年可为工厂节约 223817 欧元，有效降低了工厂运营和生产成本。在节能减排方面，减少天然气和液化石油气使用量 1598 兆瓦时高位发热量，减少电力使用量 2261 兆瓦时，对减轻环境负担起到了积极作用。
在固体废弃物处理和水资源使用方面，赛诺菲杭州工厂以遵守国家相关环保法律法规为前提，在生产过程中采用多种措施控制固体废弃物的排放和水资源的使用，并坚持对外发布生产运营过程中法律规定的各项环保数据。杭州工厂还建立了与环境保护相一致的发展理念和战略，帮助企业和社会更好地应对环境保护过程中遇到的各种机遇和挑战，在创造绿色经济体系中最大商业价值的同时，也为工厂周边的居民营造良好的居住环境。
另外，赛诺菲杭州工厂的环保实践也为其他医药生产企业起到了良好的示范作用，有助于推动整个行业绿色生产的发展。
未来计划
未来，赛诺菲将继续坚持履行对社会和环境的承诺，以降低企业生产成本、保护资源和环境为指导原则，大力推行绿色工厂的节能改造工作，实现工厂绿色生产贡献集团的减排目标，也为行业的绿色发展提供有效的借鉴。（文 / 闫彭、陈望）
